安徽昌佳pvc机筒螺杆供应

在挤出物料时需要对螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行，防止物料因塑化温度过高而造成分解。比如在螺杆的加料段冷却，是防止此段螺杆温度过高，避免物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动，影响物料输送前移，造成因供料不足而不能正常生产。螺杆的均化段冷却降温，是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用，产生热量多，温升较快，为防止物料分解才需降温冷却。

对螺杆冷却降温的方法，是在钻有轴心孔的螺杆内通水或油，作为导热介质而降温的。导热介质要恒温控制，一直通到螺杆的均化段部位。工作时转动的螺杆需要特殊的管件与输导热介质管路连接，这个特殊连接件叫旋转接头。
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联系方式:
一网站：
厂家地址:舟山定海区金塘镇西堠工业园区西堠路1号
电话:0580-8252220
手机:俞先生
邮箱:YQK838312@
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材料和工艺：
优质38CrMoAIA
优质双相不锈钢
优质粉末冶金材料
冷，热喷图硬金属工艺
先进渗氮工艺
耐腐蚀，耐磨双金属喷涂工艺
技术参数:
调质硬度：HB260-290
氮化硬度：HV800-1050
氮化层深度：0.4-0.7mm
氮化脆度：≤一级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀铬层硬度：≥900HV
镀铬层厚度：0.05-0.10mm
双合金硬度：HRC56-65
双合金深度：0.8-2.0mm
螺杆直线度：0.015mm
调质硬度：HB260-290
规格：Φ50/2 (2代表双螺杆)，Φ65/2，Φ80/2，Φ90/2，Φ105/2，Φ125/2，Φ130/2，Φ150/2，Φ180/2，Φ200/2
材料成分：优质38CrMoAIA、优质粉末冶金材料
接受各种款式定制，欢迎来电！
螺杆的用处：
多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等.
螺杆材质的要求：
1）耐高温，高温下不变形；
2）耐磨损，寿命长；
3）耐腐蚀，物料具有腐蚀性；
4）高强度，可承受大扭矩，高转速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）热处理后残余应力小，热变形小等。
平行双螺杆，双孔机筒系列规格：
Φ50/2 (2代表双螺杆)，Φ65/2，Φ80/2，Φ90/2，Φ105/2，Φ125/2，Φ130/2，
Φ150/2，Φ180/2，Φ200/2
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舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市，中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望，西与国际深水良港宁波北仑港相邻。
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品，并为广大用户设计制样的服务。
以雄厚的技术力量，先进的工艺设备，丰富的实践经验，求实创新的作风，周到快捷的服务，为用户提供性能可靠、 质量上乘、价格合理的产品。并诚挚邀请新老客商光临指导、洽谈合作，与您携手共求发展。
产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性，表面氮化（或喷涂硬质合金）经抛光等工序精制而成， 具有较高的精密度、耐磨度和**命，为国内外众多塑机所采用。
我公司欢迎新老客户对我们进行技术上的督察咨询。
有意向的可以来电订购我们公司的产品。价格方面可以双方协谈。
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适用范围：普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、电木粉等工程塑料。
螺杆种类：渐变型、突变型、波浪形、屏障型、双屏型、锥型、分流型、分离型、排气型、销钉型、混合型、双头、三头、多头、造粒型等。
生产用途：挤出机,塑料挤出机,挤出机机械
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螺杆制造质量的七个要求：
2.螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
6.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3?0.6mm，表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。
7.螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。
1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。
4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。
5.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6um,螺纹底和外圆应不大于0.8um。
3.螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级（GB180-79)精度质量要求。
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料筒的内表面硬度**螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。料筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

螺杆料筒修复方法如下：
1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把料筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。
2、料筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。
3、一般情况下料筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

修复后，整机中的塑化参数不需要做任何修改，其使用寿命大大**你的采购的常规材料部件，为橡塑业界带来更大的财富。